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钢格板的工艺要求

　　钢格板的工艺设计是对板料的几何信息根据原板尺寸进行下料编排，终目标是使下料方案同时---材料的利用率和较高的生产效率。钢格板工艺搭配原则主要有一下几个方面：

　　1、所有满板尺寸或者超过满板尺寸的钢格板都按照长度进行优先搭配，搭配尺寸尽量少而且统一，长度范围控制在5-7米。

　　2、少数窄板可按照宽度由大到小或者由小到大的次序排列，然后根据长度可并行搭配的合并到一起。

　　3、宽度溢出时利用原材料横杆进行包边焊接处理，化工厂热镀锌钢格板，不在另外焊接板。

　　4、双杆焊机每次压焊2根横杆，不能出现单数情况。

　　5、板与板之间的搭配要保留锯路尺寸，如果不够需要空出一根横杆。

　　6、对于一套图纸需进行严格分类。若多张图纸超过200平方米，需要将着这些图纸搭配到一起，热镀锌钢格板，小于200平米时可考虑将其与小尺寸图纸搭配到一起。

　　7、对于异形钢格板，需考虑分解和对接，以达到材料省。

　　8、对于扁钢间距60毫米的板材可用30毫米间距的梳形夹进行原材料生产。

工作平台及通道钢格板的设计应避免行人绊倒危险为了避免行人绊倒危险，钢格板应平坦，相邻的钢格板、钢格板与构件之间的高度差应不超过4mm。防止钢格板坠落的风险，为了防止坠落的风险，钢格板的安装尽量用焊接方法固定。钢格板按照钢结构平板构件进行安装，安装后不能横向移动或脱离支撑架，钢格板承载扁钢方向两端咋支撑架上的支撑长度每端不得小于25mm。需要活动和可拆卸的钢格板，必须用钢格板的安装夹具固定好，防止该构件的任何移位。

钢格板的消费方式次要有:全自电动电脑机器压焊和手工制造两种，化工厂热镀锌钢格板供应，机器压焊运用高压电阻压焊机，机械手主动将横杆横放在平均陈列的扁钢上，经过弱小的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而能够失掉焊点巩固，波动性和强度---的高钢格板，手工制造的钢格板是先在扁钢上冲孔，然后将横杆放入孔中点焊，横杆与扁钢会具有空隙，而且不能够每个接触点都停止焊接，因而焊接不结实，强度有所升高.

       近年来，我国的钢格板产品普遍用于石油化工，市政工程，港口工程，机械产业，化工厂热镀锌钢格板报价，电厂水厂，钢铁产业，制造业，食品加产业等众多行业

     

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